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高精度软管压接机

压接范围:6mm–60mm
模具数量:10套
精度:0.01mm
工作压力:30–100MPa
电源:220V/380V,50Hz(可选)
压接力:600t
工作效率:200pcs/h
最大开口直径:114mm
重量:150–1000kg

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产品概述


高精度软管压接机(High-Precision Hose Crimping Machine)是一种专为软管与接头连接设计的自动化加工设备,主要由机身框架、液压系统、数控控制系统、模具组件、送料机构及安全防护装置等核心部件构成。


产品特点


超高压接精度:搭载进口高精度数控系统与伺服液压驱动单元,压接过程中实时监测模具压力与位移,实现闭环控制,压接尺寸误差可控制在 ±0.01mm 以内。同时,配备多组高精度传感器,能自动补偿模具磨损量与温度变化带来的误差,确保每一个压接点的尺寸一致性,有效保障软管与接头连接的密封性,即使在高压(最高可适配 60MPa 工况)环境下也不易出现渗漏。

高效智能运行:采用自动化送料与定位机构,配合数控系统预设的压接程序,可实现 “上料 - 定位 - 压接 - 下料” 全流程半自动化操作,单根软管压接时间最短仅需 8-15 秒,相比传统手动压接机效率提升 3-5 倍。操作面板支持 1000 组以上压接参数存储,针对不同规格软管与接头,可直接调用预设程序,无需重复调试,大幅减少换型时间,尤其适用于多品种、大批量生产场景。

超强适配能力:配备可快速更换的模块化模具,模具规格覆盖 Φ6-Φ51mm 管径的软管,通过更换不同模具,可适配液压接头、气动接头、快速接头等多种类型接头,兼容橡胶、塑料、金属编织等不同材质软管。同时,设备支持自定义压接参数,可根据特殊规格软管的需求调整压接压力、行程与速度,满足个性化加工需求。

稳定耐用结构:机身采用 Q345 高强度钢材整体焊接,经时效处理消除内应力,机身刚性强,长期运行不易变形;液压系统采用进口高压油泵与密封件,耐压等级高,泄漏量少,使用寿命可达 8000 小时以上;模具采用 Cr12MoV 合金工具钢经热处理加工,硬度可达 HRC58-62,耐磨性强,单套模具可完成 5-8 万次压接作业,大幅降低易损件更换成本。

全面安全防护:设备配备双重安全防护系统,一方面通过红外光栅传感器实时监测操作区域,当有人体肢体进入危险区域时,设备立即停止运行;另一方面,机身设置防护门与紧急停止按钮,防护门未关闭时设备无法启动,紧急情况下按下急停按钮可瞬间切断电源,确保操作人员人身安全。同时,数控系统具备过载、过压、油温过高报警功能,可及时预警设备故障,避免损坏核心部件。



应用领域


液压系统制造领域:是液压站、液压油缸、液压阀组等液压系统生产的核心设备,用于压接液压软管与液压接头,确保液压系统在高压工况下的密封性能。例如,在工程机械液压系统制造中,通过该设备压接的液压软管,可承受挖掘机、装载机等设备作业时的高频振动与高压冲击,避免液压油泄漏,保障设备正常运行。

汽车制造与维修领域:在汽车整车制造中,用于压接制动系统软管、燃油系统软管、动力转向系统软管与对应接头,确保汽车行驶过程中流体传输的安全性与稳定性;在汽车维修领域,可针对损坏的软管进行更换压接,相比传统更换整根软管总成,大幅降低维修成本,提升维修效率,适用于轿车、卡车、客车等各类车型。

工程机械领域:广泛应用于挖掘机、装载机、起重机、压路机等工程机械的生产与维修,用于压接设备液压回路、冷却系统、燃油回路中的软管接头。由于工程机械作业环境恶劣,对软管连接的可靠性要求极高,该设备压接的接头能抵御粉尘、振动、高低温(-40℃-120℃)等恶劣环境影响,确保设备在矿山、工地等场景长期稳定作业。

航空航天与轨道交通领域:在航空航天领域,用于压接飞机液压控制系统、燃油输送系统的高精度软管接头,要求压接过程零误差,确保飞行安全;在轨道交通领域,适用于高铁、地铁的制动系统、空调系统软管压接,能满足轨道交通设备对振动抗性、密封性能的严苛要求,保障列车运行过程中的流体传输稳定。

农业机械与高压清洗领域:在农业机械制造中,用于压接拖拉机、收割机的液压软管、灌溉系统软管接头,确保农业机械在田间作业时的液压驱动与灌溉流体传输可靠;在高压清洗设备领域,可压接高压清洗机的出水软管与喷头接头,能承受 30-50MPa 的高压水流冲击,避免接头脱落或漏水,提升清洗设备的工作效率与使用寿命。



产品实拍


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贴心服务支持


专业技术咨询与方案定制:拥有由液压工程专家、数控技术工程师组成的专业团队,为客户提供全流程技术支持。客户可通过电话、在线咨询、现场拜访等方式,获取设备选型、工艺匹配、车间布局规划等专业建议。针对大批量、特殊规格软管压接需求,可结合客户生产流程,定制专属压接解决方案,包括设备配置优化、模具定制、自动化生产线对接等,确保设备与客户生产需求高度匹配。

免费安装调试与操作培训:设备到货后,派遣专业技术人员上门提供免费安装调试服务,包括设备定位、电源连接、液压系统调试、模具安装校准等,确保设备达到最佳运行状态。同时,为客户操作人员提供现场培训,内容涵盖设备操作流程、参数设置、日常维护、故障排查等,培训后通过实操考核确保操作人员具备独立操作能力,并提供详细的操作手册与培训视频,方便后续复习。

快速备件供应与维修服务:建立覆盖全国的备件仓储网络,在主要城市设立备件仓库,常备液压密封件、模具、传感器等易损件,确保客户下单后备件可及时送达。设备出现故障时,售后服务团队及时响应,通过电话、视频指导初步排查;如需现场维修,技术人员可前往现场处理,确保设备停机时间最短,减少客户生产损失。

定期巡检与维护保养服务:为客户建立设备档案,安排技术人员上门进行巡检服务,检查设备运行状态、液压油品质、模具磨损情况等,及时发现潜在问题并进行处理。提供全面维护保养服务,包括液压系统清洗、电气线路检测、核心部件润滑等,延长设备使用寿命。同时,根据设备使用情况,提供个性化维护建议,帮助客户优化维护流程,降低维护成本。


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